Zalité-do ocelových rámů

Zalité-do ocelových rámů

Odlévané-ocelové rámy jsou konstrukční montážní sestavy prefabrikované do prefabrikovaných betonových prvků, které poskytují-připojovací body s vysokým zatížením, ochranu hran a přesné mechanické vyrovnání rozhraní. Tyto rámy, navržené pro těžké průmyslové a komerční prefabrikované konstrukce, se skládají ze za tepla-válcovaných konstrukčních ocelových profilů (kanály nebo úhelníky) přivařených k souvislým nebo samostatným kotvám do betonu (stojky, výztuže nebo ploché ocelové pásy). Přenášejí smykové, tahové a momentové zatížení přímo do betonové matrice, čímž eliminují-navařování na hlavní výztužné tyče a zkracují instalační cykly na aktivních stavbách.
Odeslat dotaz
Popis

Odlévané-ocelové rámy jsou konstrukční montážní sestavy prefabrikované do prefabrikovaných betonových prvků, které poskytují-připojovací body s vysokým zatížením, ochranu hran a přesné mechanické vyrovnání rozhraní. Tyto rámy, navržené pro těžké průmyslové a komerční prefabrikované konstrukce, se skládají ze za tepla-válcovaných konstrukčních ocelových profilů (kanály nebo úhelníky) přivařených k souvislým nebo samostatným kotvám do betonu (stojky, výztuže nebo ploché ocelové pásy). Přenášejí smykové, tahové a momentové zatížení přímo do betonové matrice, čímž eliminují-navařování na hlavní výztužné tyče a zkracují instalační cykly na aktivních stavbách.

 

Klíčové vlastnosti produktu

 

 

Efektivita přenosu-zatížení:Průběžné kotevní profily rozdělují koncentrovaná konstrukční zatížení rovnoměrně podél okraje betonu, čímž zabraňují lokalizovanému odlupování při dynamických nebo seismických silách.


Rozměrová stabilita:Přesná svařovaná konstrukce-zachovává přesné geometrické tolerance (+/- 1.0 mm) během lití betonu pod vysokým-tlakem a vibrací.


Ochrana povrchu:Žárově-galvanizovaný (HDG) povlak podle ASTM A123 / ISO 1461 zajišťuje dlouhodobou-odolnost proti korozi v agresivním počasí nebo v mořském prostředí.


Nastavitelnost:Integrované drážkované kotevní kanály umožňují seřízení šroubového spojení ve třech osách, čímž se kompenzují-konstrukční tolerance.


Konkrétní integrace:Optimalizovaná rozteč kotev a hloubka kotvení zabraňují koncentraci vnitřního napětí a zabraňují interferenci s primárními výztužnými rohožemi.

 

Klíčové specifikace

 

 

Technický parametr

Specifikace Podrobnosti a možnosti

Typy profilů

C-kanály (řada KTA/KTB), stejné/nestejné úhly a vlastní zakřivené nebo rámové konstrukční části.

Standardní délky

1 000 mm až 6 000 mm (možnosti přizpůsobení řezu-na-délku dostupné na vyžádání projektu).

Konfigurace ukotvení

Svorníkové kotvy, žebrovaná výztuž přivařená odporovým svařováním nebo svařováním v plynném CO2-proudém oblouku a perforované ploché ocelové páskové kotvy.

Kapacita zatížení

Smyková odolnost do 45 kN/m; pevnost v tahu do 35 kN/m (liší se podle rozměrů profilu a třídy pevnosti betonu).

Tolerance & Compliance

Výrobní shoda s ISO 13928 pro ocelové prefabrikáty; kontrola rozměrů podle ISO 2768-m.

 

Stupně a standardy

 

Ocelové materiály:
• Konstrukční uhlíková ocel: Q355B / Q235B (ekvivalent ASTM A572 Gr. 50 / A36).
• Nerezová ocel: SS304 / SS316 pro korozivní chemické nebo pobřežní aplikace.

Výrobní a svařovací standardy:
• Kvalita svařování: Shoda s ISO 3834; svářečští operátoři certifikovaní podle ISO 9606 / AWS D1.1.
• Rozměrové tolerance: ISO 2768-m pro vyrobené konstrukční ocelové součásti.

Standard ochrany proti korozi:Minimální tloušťka povlaku pro žárové zinkování-pon{1}} v souladu s ASTM A123 / ISO 1461.

 

Aplikace

 

 

Prefabrikované průmyslové stěnové panely:Rozhraní pro ochranu hran a konstrukční připojení pro více{0}}patrové prefabrikované budovy.


Infrastruktura a doprava:Spojovací rámy tunelových segmentů, prefabrikované mostní parapety a vložky protihlukových stěn dálnic.


Základové bloky pro těžká zařízení:Zalité-montážní rámy pro průmyslové stroje, kolejnice portálového jeřábu a těžké podpěry MEP.


Architektonické prefabrikované fasády:Skryté spojovací kanály pro závěsné systémy kamenných nebo kovových obkladových panelů.

 

Kvalita a kontrola

 

 

Sledovatelnost surovin:Mill Test Certificates (MTC) ověřené na chemické složení (C, Si, Mn, P, S) a mez kluzu/mez pevnosti v tahu před výrobou.


Testování integrity svaru:100% vizuální kontrola podle ISO 17637; pravidelné zkoušky magnetickými částicemi (MT) a destruktivní zkoušky tahem ve smyku prováděné u kotevních-k-profilových svarů.


Kontrola galvanizace:Tloušťka povlaku ověřena pomocí magnetických měřidel podle ISO 2178; přilnavost a stejnoměrnost kontrolována pomocí vizuálních zkoušek a zkoušek ponořením do síranu.

 

Ověření rozměrů:Laserové skenování a souřadnicové měřicí přípravky používané během pilotních{0}}kontrol k ověření rozteče otvorů, zarovnání štěrbin a celkové délky.

 

Možnosti nabídky a přizpůsobení

 

 

Vlastní inženýrství:Výroba založená na klientských{0}}výkresech dílen, výpočtech konstrukčního zatížení nebo BIM modelech (formáty Tekla / Revit).


Materiálové variace:Výběr z uhlíkové oceli s různými povrchovými úpravami (frézovaná úprava, základní nátěr, žárové-pozinkování) nebo sestavy z plně austenitické nerezové oceli.


Balení a logistika:Baleno na ocelových paletách s oddělovači dřeva, zajištěné-pevnou ocelovou páskou a zabalené do tkaných fólií odolných proti povětrnostním vlivům- pro námořní nákladní dopravu.


Minimální množství objednávky (MOQ):Škálovatelné výrobní běhy přizpůsobené měřítku projektu, s prototypovým vzorkováním dostupným pro hlavní inženýrská výběrová řízení.

 

Co by měli kupující poskytnout

 

 

Chcete-li urychlit technickou kontrolu a přesnost nabídky, odešlete následující parametry projektu:


Konstrukční výkresy / soubory CAD:Výkresy PDF nebo DWG/DXF zobrazující průřezy{0}}profilů, celkové délky a rozvržení otvorů/drážek.


Požadavky na zatížení:Mezní návrhové zatížení (smyk VRd, tah NRd a ohybové momenty) a rozhodující součinitele bezpečnosti.


Konkrétní specifikace:Minimální charakteristická pevnost betonu v tlaku (C30/37 nebo vyšší) a omezení vůle výztuže.


Třída expozice prostředí:Servisní prostředí (např. vnitřní suché, venkovní městské, pobřežní mořské nebo chemické závody) pro stanovení specifikací ochrany proti korozi.


Množství a harmonogram dodání:Celkové množství nebo počet kusů, cílový port doručení (Incoterms 2020) a požadované milníky doručení na místo.

 

FAQ

 

 

Otázka: Jaká je standardní tloušťka ochrany proti korozi pro žárově-pozinkované rámy?

Odpověď: Standardní tloušťka povlaku z žárového zinkování se pohybuje od 65 do 85 mikronů, což odpovídá požadavkům ISO 1461 a ASTM A123 na vnější odolnost.

Otázka: Lze tyto ocelové rámy přizpůsobit pomocí-nestandardních kotevních délek nebo roztečí?

A: Ano. Všechny rámy jsou vyrobeny podle projektových specifikací. Typ kotvy, rozteč, délku a umístění lze plně přizpůsobit tak, aby odpovídaly technickým výpočtům a rozložení výztužné klece.

Otázka: Jaké standardy svařování a kvalifikace svářečů jsou dodržovány během výroby?

Odpověď: Výroba odpovídá požadavkům na kvalitu ISO 3834. Všichni svářečští operátoři mají platné certifikace podle norem ISO 9606 nebo AWS D1.1, které zajišťují plnou strukturální integritu svaru.

Otázka: Jak zvládají odlévané-rámce-tolerance instalace na webu?

Odpověď: Rámy vybavené drážkovými kotevními kanály nebo předem -děrovanými nadměrnými spojovacími otvory umožňují úpravy až +/- 15 mm napříč osami během šroubování-.

Otázka: Jsou k dispozici doplňky z nerezové oceli pro vysoce korozivní prostředí?

A: Ano. Rámy vyrábíme z austenitických nerezových ocelí jako SS304 a SS316 pro chemická zařízení, čističky odpadních vod a mořské pobřežní struktury.

Otázka: Jaká je typická výrobní a dodací lhůta pro hromadné objednávky?

Odpověď: Standardní dodací lhůta výroby se pohybuje od 20 do 35 dnů v závislosti na dostupnosti surovin, požadavcích na vlastní nástroje a celkovém objemu objednávky.

 

Populární Tagy: lité-ocelové rámy, Čína odlévané-výrobci ocelových rámů, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz